由于我国过去的水泥含碱量一般不高,加以自50年代起30余年来一直生产高混合材水泥。以致许多设计、施工工程技术人员对碱骨料反应问题还比较生疏,因此本文主要对如何判断混凝土裂缝是碱骨料反应造成的及其产生反应的原因、还有预防措施作一些基本情况的介绍。
1、定义
由于混凝土发生碱骨料反应而导致的开裂。
2、特点
1)如果混凝土不受约束(无筋或少筋)的情况下,碱骨料反应裂缝呈网状(龟背纹),裂缝网接近六边形,裂缝从网结点三分岔开,夹角约120°,在较大的六边形之间还可以再发展出小裂缝。
2)当碱骨料反应受到钢筋或外力的约束时,其膨胀力将垂直于约束力的方向,而膨胀裂缝则平行于约束力的方向,出现顺筋裂缝。
3)大体积无筋混凝土的碱骨料反应膨胀裂缝的深度可达数十厘米,宽度可达25px左右。
4)钢筋混凝土的碱骨料膨胀裂缝的深度一般不会超过保护层厚度,宽度多为(0.3~0.5)mm。
5)碱骨料反应裂缝通常伴随有渗出物,多为半透明的乳白色或黄褐色,有时也呈茶褐色或黑色。
(6)与收缩产生的网状裂缝有相似处,但收缩裂缝出现的时间较早,多在施工后若干天内。而碱骨料反应裂缝则出现较晚,多在施工后数年甚至10~20年后。
3、典型案例
4、原因分析
1)骨料中的活性硅与水泥水化反应生成的碱性材料、或外加剂中含有的碱性材料、或外界带入的碱性材料(如养护水、地下水、临近结构中的碱溶液等)发生缓慢的膨胀性化学反应,将可能逐渐导致混凝土开裂。
2)碱-硅反应的结果将会形成一种膨胀性的胶凝体,这个胶凝体会吸收结构其它部分的水分,这将导致局部膨胀同时还伴随着产生了张应力,最终造成结构的完全破坏。
3)在某些情况下,碳酸盐类岩石参与到与碱发生的化学发应中,结果将产生有害的膨胀并引起开裂。这些有害的碱-碳反应主要与粘性土的白云灰岩密切相关,这些白云灰岩具有非常细的纹理结构(隐晶质的)。受影响的混凝土呈现出网状裂缝。这种反应与碱-硅反应的不同之处在于裂缝中不存在胶凝体的堆积。
5、预防措施
1)控制水泥含碱量。
2)控制混凝土含碱量。
3)控制使用碱活性骨料。
4)使用能抑制碱骨料反应的掺合料,如粉煤灰、矿渣、硅粉等。
5)使用引气剂,缓解碱骨料反应带来的膨胀压力。
6)隔绝水、空气的来源。